Wie viel kostet Ihr Legacy-System wirklich?
„Wir haben das System schon 20 Jahre, es läuft — warum sollten wir es anfassen?" Diese Aussage hören wir häufig. Und sie ist verständlich. Was dabei übersehen wird: Legacy-Systeme kosten jeden Tag Geld — auch wenn sie „laufen".
Die 3 sichtbaren Kostenkategorien
1. Direkte Wartungskosten
Ersatzteile (oft zum Vielfachen des Originalpreises), Wartungsverträge, Technikerbesuche. Laut Branchendaten 2025 zahlen Manufacturing-Unternehmen durchschnittlich € 53.000 pro Jahr für Legacy-Systemwartung.
2. Ungeplante Downtime
Jede ungeplante Produktionsunterbrechung kostet typisch € 300–2.000 pro Stunde (je nach Branche und Anlage). In unserem Fallbeispiel SES-005 waren es 32 Stunden/Monat × € 266 = € 8.500/Monat.
3. Manuelle Kompensation
Was das System nicht automatisch liefert, erledigen Menschen: manuelle Berichte, händische Dateneingabe, Telefonanrufe statt digitaler Schnittstellen. 10–15 Stunden/Woche sind keine Seltenheit.
Die 3 unsichtbaren Kostenkategorien
Hier wird es interessant — und hier unterschätzen die meisten Betriebe die wahren Kosten massiv:
4. Opportunitätskosten: Neue Produkte nicht möglich
Wenn der Steuerungscode nicht anpassbar ist, können neue Produkte oder Produktionsvarianten nicht eingeführt werden. Jede Marktchance, die dadurch verpasst wird, ist ein realer Verlust.
5. Sicherheitsrisiko: CVEs in ungepatchter Firmware
Bekannte Sicherheitslücken (CVSS 9.8 ist möglich) in IoT-Steuerungen, die nicht mehr gepatcht werden. NIS2 verlangt Nachweise — Enterprise-Kunden fragen aktiv danach.
6. Das Cliffhanger-Risiko
Das System läuft — bis es nicht mehr läuft. Dann ist der Druck maximal, die Optionen minimal, die Preise am höchsten. Reaktive Modernisierung kostet typisch 2–3× mehr als geplante.
Interaktiv
Ihr persönlicher Legacy-Kosten-Kalkulator
Ihre jährlichen Legacy-Gesamtkosten
(sichtbare Kosten — ohne Opportunitätskosten)
€ 181.200
pro Jahr
Einschätzung: Bei Kosten über € 50.000/Jahr ist Modernisierung in den meisten Fällen innerhalb von 12–24 Monaten amortisiert. Erstgespräch vereinbaren →
Was bedeutet das konkret?
Aus unserer Praxis: Ein Manufacturing-Betrieb mit 20 Stunden ungeplanter Downtime/Monat, € 500/h Produktionsausfall und € 30.000 Jahreswartung zahlt bereits € 180.000 pro Jahr — ohne manuelle Arbeit gerechnet.
Eine Modernisierung dieses Systems würde typisch € 40.000–80.000 kosten — mit ROI unter 6 Monaten. Die Mathematik ist eindeutig. Die Entscheidung ist oft eine psychologische.
Die wichtigste Frage
Nicht: „Können wir uns Modernisierung leisten?"
Sondern: „Können wir uns leisten, es nicht zu tun?"
Nächster Schritt: Wenn Ihre Zahl im Kalkulator über € 50.000/Jahr liegt, lohnt ein Gespräch. In 30 Minuten sagen wir Ihnen ehrlich, ob Modernisierung in Ihrem Fall möglich ist — und was es kosten würde.